玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。洛陽申誠的技術人員還強調說不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在定程度上提高了玻璃的強度。玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完避免，但設計良好的鋼化設備可以程度的減少應力斑的可見性。

　　玻璃鋼化爐主要技術特點

　　的螺旋矩陣式加熱方式與智能爐溫控制系統，確保玻璃加熱的均衡性和溫度響應的快速性、準確性。進口保溫材料，的保溫層鋪設工藝，合理的生產工藝技術，確保能量的消耗。強大的控制系統確保高度自動化生產，人機界面友好，操作簡單易學。可加工各種浮法玻璃、壓花玻璃、鍍膜玻璃及LOW-E玻璃等。

　　超薄玻璃鋼化爐

　　超薄玻璃鋼化爐別適用于生產工業儀表，民用家電，燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等高品質超薄超小規格或超大規格平鋼化玻璃。可加工直徑80MM，厚度2.8MM玻璃，鋼化后玻璃平整度好，還可生產厚度1.8MM強化玻璃。

　　玻璃鋼化爐

　　爐體結構主要由預熱爐、鋼化、退火爐及控制柜四大部分組成。可實現封閉式生產，產品在整個加工過程中不會與外界冷空氣進行接觸，從而避免了出現爆裂、變形等不良現象，因此可大大提高產品的產品品質及良率;本設備別為超大面積鏡片鋼化而設計，可以鋼化1800*1200的玻璃;鋼化后玻璃能達到際標準。該玻璃鋼化爐爐體保溫性能好，表面溫度不超過50度。玻璃鋼化爐熱能發生器可拆裝，維修方便。

　　上下雙對流玻璃鋼化爐

　　上下雙對流玻璃鋼化爐主要用于加工高品質的LOW-E玻璃、建筑玻璃、家具玻璃和汽車玻璃。設備主要性能為：上下均采用側風強制對流技術，使熱量傳遞均勻，對流風機采用變頻調節風量風壓，適合各種玻璃加工，達到加工參數；加熱采用PID溫度調節加智能模塊，能控制爐內溫度；能縮短玻璃加熱時間，大幅度提高玻璃加工表面品質。

　　連續式玻璃鋼化爐

連續式玻璃鋼化爐生產率高，能耗低，能保證鋼化玻璃光學性能的更高要求，生產過程中玻璃不需要在爐內往復擺動進行加熱而是直接按預定速度和設定的溫度曲線被加熱至鋼化所需溫度直至出爐。減少了玻璃換向時輥道擦傷的可能性，玻璃升溫過程更易控制。用于加工批量大、次薄板玻璃，比如超白玻璃、電子玻璃、家電玻璃、太陽能玻璃等，生產率高，產量和質量有顯著提升。