在日常生活中，我們經(jīng)常接觸鋼化玻璃制品，像茶幾，鋼化玻璃門，鋼化浴室門等等，在清洗該類物件時，我們會發(fā)現(xiàn)有些鋼化玻璃洗不干凈，到底是什么原因?qū)е虏Ａ床桓蓛裟兀夸摶Ａ床桓蓛羰且驗椴Ａз|(zhì)量不符合標準，鋼化后出現(xiàn)了玻筋、麻點等缺陷。下面洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司就以上幾點問題給大家做了以下詳細介紹：　　　　

　　鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標準，除了強制對流鋼化爐內(nèi)玻璃原料的原因以外，工藝參數(shù)的設(shè)定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關(guān)系徹底了解，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼化玻璃。所有的參數(shù)都是圍繞著“均勻加熱、迅速冷卻”而設(shè)計的，但它們不是孤立的，是個有機的整體，必須綜合考慮，才能得到個的工藝。和溫度有關(guān)的玻璃缺陷及糾正的方法。

　　1、波筋

　　如果設(shè)定的溫度過高，加熱時間又過長的話，玻璃就會出現(xiàn)波浪，這是由于玻璃的加熱已經(jīng)超過臨界點，玻璃已經(jīng)開始軟化，出現(xiàn)這種缺陷的話只要把加熱時間縮短就能解決?！　?

　　2、麻點　　

　　加熱時間過長還會造成玻璃的下表面出現(xiàn)麻點，麻點可以分為兩種，種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長造成的，（尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時間設(shè)定得很長，）可以根據(jù)情況作出調(diào)整。另種是個別的呈星點狀的麻點，它是由于上片臺和陶瓷輥表面不干凈，或者是風(fēng)柵輥道的玻璃碎片沒有清理干凈造成的。　　

　　3、白霧

　　白霧就是在玻璃下表面的中間，出現(xiàn)條白色的痕跡，它般出現(xiàn)在初始生產(chǎn)的前幾爐，這是由于陶瓷輥的表面溫度過高造成的，當(dāng)玻璃進爐的初始幾十秒內(nèi)，玻璃下表面直接受到熱傳導(dǎo)而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸面變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成的，隨著陶瓷輥表面溫度的下降會消失。我們可以在初始生產(chǎn)時把下部溫度設(shè)定得低些，把下部的功率也設(shè)定得低些，另外定要連續(xù)生產(chǎn)，不能讓爐子空運轉(zhuǎn)，如果暫時不生產(chǎn)可以把加熱開關(guān)關(guān)掉，防止出現(xiàn)白霧。

　　4、彎曲

　　我們在生產(chǎn)鋼化玻璃時，如果出現(xiàn)彎曲般是靠調(diào)整風(fēng)壓，或者調(diào)節(jié)吹風(fēng)距離來解決的，非常有快捷。但有的操作工并不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假設(shè)風(fēng)柵段的吹風(fēng)距離，風(fēng)壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調(diào)節(jié)溫度來使玻璃平整的話，并非兩爐就能解決，需要幾爐以后才行?！?

　　5、球面

這是在做6毫米以下薄玻璃而且版面比較大的時候出現(xiàn)的，可以通過溫度調(diào)整的功能把中間縱向的上下溫度各調(diào)高就可以了，有時候需要調(diào)高30度左右。（由縱向兩邊2排起向中間遞增）。個的操作工應(yīng)該明白，溫度和光學(xué)性能的關(guān)系是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學(xué)性能會差；反之溫度低，或加熱時間短，光學(xué)性能好，但成品率會低。這就需要我們認真總結(jié)，尋找的果。溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關(guān)系；在風(fēng)壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。