玻璃鋼化爐是玻璃深加工企業(yè)的重要設(shè)備之一。玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表專用玻璃鋼化爐等等。陶瓷輥道作為輥道水平鋼化爐的關(guān)鍵部件，其產(chǎn)品本身質(zhì)量及安裝質(zhì)量的好壞直接影響鋼化玻璃的成品質(zhì)量。如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)呢？本文以輥道水平鋼化爐維護(hù)為例，讓大家對鋼化爐維護(hù)保養(yǎng)的重要性有一個(gè)更加深刻的認(rèn)識與了解。

　　輥道水平鋼化爐的維護(hù)保養(yǎng)：

　　1、陶瓷輥的定期清潔維護(hù)

　　當(dāng)鋼化玻璃產(chǎn)品光學(xué)效果較差，或玻璃在加熱爐中發(fā)生炸裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)停爐降溫，對加熱爐內(nèi)的陶瓷棍道進(jìn)行清理。其過程和要求如下：首先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輥上的碎玻璃或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表面的附著物；然后用400-600號細(xì)剛玉水砂紙打磨旋轉(zhuǎn)的瓷輥，直到用手感摸瓷輥表面光滑為此,用吸歪器清理瓷輥表面粉塵，再用干凈無毛柔軟的白布侵潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦試，清理掉灰塵。陶瓷輥應(yīng)避免過度打磨，以免損壞表面釉質(zhì)，瓷輥擦拭以使用蒸餾水或純水為好，切勿使用堿類清潔劑或化學(xué)藥劑。以上清潔處理后，及時(shí)合上，上下爐體以免陶瓷輥道表面再次落上灰塵。清潔之后加熱升溫時(shí)應(yīng)首面再次落上灰塵。清潔之后加熱升溫時(shí)應(yīng)首先升至200度左右，保溫烘爐1-2小時(shí)后,再升溫，切忌不能快速升溫。

　　2、陶瓷輥的更換維護(hù)

　　只有當(dāng)爐體冷卻后方可更換陶瓷輥，否則可能會造成金屬軸頭脫膠松動(dòng)。更換輥道時(shí)至少應(yīng)由三人操作(兩側(cè)各一人，中間一至兩人)，拆卸時(shí)先拆掉皮帶輪，再松開并去掉軸承限位塊的固定螺絲，將軸承從架板上拆下，在輥道拉出端架板孔內(nèi)墊上一層密實(shí)的紙板，然后幾個(gè)人同時(shí)將輥道拖起并向外拉，在抽出陶瓷輥時(shí)注意動(dòng)作應(yīng)輕緩，切忌使輥道發(fā)生碰撞或劃傷。

　　安裝陶瓷輥道時(shí)應(yīng)先在軸承安裝孔內(nèi)墊好紙板，將輥道對準(zhǔn)孔日輕緩平順的插入，爐內(nèi)人員應(yīng)及時(shí)接應(yīng)，使插入端的軸頭進(jìn)入軸承內(nèi)孔，然后再裝上另一端的軸承和皮帶輪，用手動(dòng)檢查輥道轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)。

　　3、陶瓷輥道傳動(dòng)裝置的保養(yǎng)

　　陶瓷輥道的傳動(dòng)方式為頂輪式傳動(dòng)，而一旦陶瓷輥道受到卡滯，會由于打滑而對輥道起到保護(hù)作用，而這種情況的結(jié)果就會使玻璃表面出現(xiàn)輥道印，而影響玻璃的表面質(zhì)量。所以頂輪的頂緊程度的調(diào)整應(yīng)該控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，頂緊力太小，可能會出現(xiàn)皮帶打滑，正常傳動(dòng)不能保證；而頂緊力過大，則會使陶瓷輥在較高溫度下受力狀況惡化，甚至?xí)斐商沾奢佪S頭松動(dòng)，所以調(diào)整時(shí)以達(dá)到保證陶瓷輥正常傳動(dòng)而使用的小頂緊力為好另外主傳動(dòng)膠衣輪的皮帶蠟的蠟粉經(jīng)常脫落，會造成下部頂輪彈簧機(jī)構(gòu)阻滯,活動(dòng)不靈活。應(yīng)在每次停爐時(shí)進(jìn)行清潔，并在滑動(dòng)桿、彈簧處加注潤滑油。

　　通過對輥道水平鋼化爐維護(hù)保養(yǎng)的介紹，不難知道，輥道式水平鋼化爐機(jī)組除按正常生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行維護(hù)外，更應(yīng)堅(jiān)持工作日巡檢制，遵循維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常檢查、調(diào)整、保養(yǎng)與維護(hù)，及時(shí)解決故障隱患，延長設(shè)備壽命，減少停機(jī)率，確保機(jī)組長周期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)高質(zhì)量的鋼化玻璃產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。